וואָס איז דער מאַטעריאַל געניצט צו מאַכן די גלעזל מאַשין און וואָס זענען די פּראָפּערטיעס?דער פּראָדוקציע פּראָצעס פון די קאַלט טרינקען פּאַפּיר קאַפּ מאַשין איז גלייַך געדרוקט דורך די פּאַפּיר גלעזל באַזע, שטאַרבן-קאַטינג, מאָלדינג פּראַסעסינג, טאָפּל-סיידאַד איבער די פילם.דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון די הייס טרינקען פּאַפּיר קאַפּ מאַשין איז אַז די באַזע פּאַפּיר פון די פּאַפּיר גלעזל איז קאָוטאַד אין פּאַפּיר גלעזל פּאַפּיר, געדרוקט, שטאַרבן-שנייַדן און מאָולדיד.די פּאַפּיר קאַפּ מאַשין איז פארפאסט פון פּאַפּיר גלעזל באַזע פּאַפּיר און פּלאַסטיק סמאָלע פּאַרטאַקאַל יקסטרוזשאַן קאַמפּאַזאַט, פּלאַסטיק סמאָלע ניצט בכלל פּאַליעטאַלין סמאָלע (PE), די באַזע פּאַפּיר פון די פּאַפּיר קאַפּ ווערט איין פּע פּאַפּיר קאַפּ פּאַפּיר אָדער טאָפּל פּע פּאַפּיר גלעזל פּאַפּיר. קאָוטאַד מיט איין פּע פילם אָדער טאָפּל פּע פילם.
פּע איז ניט-טאַקסיק, אָודערלאַס, אָנ אַ טאַם, פאַרלאָזלעך אין היגיעניש, סטאַביל אין כעמישער, געזונט-באַלאַנסט אין גשמיות און מעטשאַניקאַל פּראָפּערטיעס, גוט קאַלט קעגנשטעל, וואַסער קעגנשטעל, נעץ קעגנשטעל, זויערשטאָף קעגנשטעל און ייל קעגנשטעל ויסגעצייכנט מאָלדינג פאָרשטעלונג און גוט היץ סילינג פאָרשטעלונג און אזוי ווייטער.די באַזע פּאַפּיר פון די פּאַפּיר קאַפּ מאַשין איז געמאכט פון פאַבריק פייבערז, דער פּולפּינג פּראָצעס איז יוזשאַוואַלי געמאכט פון סאָפטוואָאָד, כאַרדוווד, אאז"ו ו.די פּולפּינג פיברע געוויקסן זענען דיקאַמפּאָוזד, ראַפינירט, צוגעגעבן מיט כעמישער אַקסעסעריז, סקרינד, און געמאכט אויף פּאַפּיר מאשינען.פּע פּראָדוקציע, באַקוועם מקור, נידעריק פּרייַז, אָבער נישט פּאַסיק פֿאַר הויך-טעמפּעראַטור קוקינג, אויב די גלעזל האט ספּעציעל פאָרשטעלונג באדערפענישן, דעמאָלט קלייַבן די קאָראַספּאַנדינג פּראָפּערטיעס פון פּלאַסטיק סמאָלע פילם.
ווען איר קויפן פּראָדוקטן פון פּאַפּיר קאַפּ מאַשין, איר קענען נישט ריכטער צי זיי זענען ווערט ביי די פּרייַז.מיט דער אַנטוויקלונג פון וויסנשאַפֿט און טעכנאָלאָגיע, די פּראָדוקטן טרעפן די באדערפענישן פון מענטשן מער און מער.אָבער, די טעכנאָלאָגיע מדרגה פון די מאַניאַפאַקטשערערז פון די פּראָדוקטן איז נישט מונדיר, פּרייַז איז אויך אַנדערש, אין די קויפן פון פּראָדוקטן אָדער זאָל זיין מער דורכקוק!
פּאָסטן צייט: פעברואר 20-2023